當今，在煤礦煤層氣抽采工程施工打孔中，因媒礦地質學標準和加工工藝規定，打孔全過程中根據灌水或是注風以做到對煤礦鉆機的麻花鉆制冷減溫目地，避免因高速運轉磨擦導致的溫度過高而導致復合型片磨壞掉下來。
灌水鉆入執行中，因為水流量尺寸轉變及地質構造巖層綿軟水平不一樣，經常會由于遇水后巖層生長發育澎漲導致堵孔，并且灌水煤礦鉆機進在開展負視角及豎直打孔時通常由于反渣實際效果較弱導致卡鉆，半途停鉆因巖屑遇水后凝結而導致鉆具車輪抱死，因而灌水鉆入在許多 狀況下不宜復合型片麻花鉆打孔應用。
一般氣壓鉆入時氣壓根據鉆具內螺紋傳送至復合型片麻花鉆處，傳送時因為鉆具密封性及運輸間距較長造成 排風量外流達不上合理的減溫實際效果，因為自然通風直徑很大，排風量分散化不勻稱，沒法做到優良的清渣實際效果。
壓風清渣復合型片麻花鉆，其特點取決于復合型片下方設立的壓風出入口，其通風口直徑不超2毫米,壓風出入口與復合型片交角在中間，根據髙壓風在2毫米噴嘴內產生極速水射流風，后依照視角布局直吹復合型片鉆入刃角位置，進而做到快速減溫的目地。
壓風減溫清渣復合型片麻花鉆關鍵構造由冠狀動脈構造行為主體、壓風噴嘴設備和復合型片等構造構成，冠狀動脈構造行為主體頂端為多體分翼組成樣子，亭部刀翼部位布局有復合型片，復合型片下方設立壓風出入口，壓風出入口根據髙壓風對復合型片開展風冷減溫避免 因排風量不夠及風速等級不足導致的燒鉆、磨壞等狀況，根據髙壓風冷可合理處理麻花鉆在鉆入斷塊時需造成的卡鉆狀況并是水冷散熱鉆入的4—5倍。
煤礦鉆機的壓風減溫清渣復合型片麻花鉆可合理處理在鉆入全過程中所導致的高溫燒片狀況，并根據高氣壓鉆入提升清渣速率，合理做到節能減排的目地。